活性炭凈化柜工作流程詳解

活性炭凈化柜別名活性炭過濾器器，其關鍵運用于有機化學廢氣的處理，活性碳具備很細微的孔——毛細血管，并有強力的吸咐工作能力，活性碳面積非常大且能與汽體充足觸碰并被毛細血管所吸咐。
步驟：
1、吸咐:有機廢氣經過濾裝置去除固態顆粒物化學物質，自上而下進到吸咐罐，物被活性碳收集、吸咐并濃縮，凈化處理的氣體從儲罐下邊經主離心風機排進空氣。
2、解析:當活性炭過濾物做到飽和后，終止吸進有機廢氣。根據活性碳床往上送進蒸氣開展吹脫，將物自活性碳中趕出，即解析。罐里活性碳修復其特異性。
3、暖風干躁及制冷:用蒸氣解析后的活性碳層中，約留出80～90%的蒸氣凝液，添充了活性碳內螺紋，進而減少了炭層的特異性。因而，進入暖空氣對炭層開展干躁。隨后關掉蒸汽安全閥門，再進入常溫下氣體，制冷至25℃上下，活性炭凈化柜修復如初見，以便循環應用。
4、收購 :運用含濕量較高的特性，將蒸氣和的化合物引進冷卻器，使其冷疑，冷疑液經蒸汽疏水閥進到分離設備，運用有機溶劑比水輕的特性，分離出來收購 。
5、凝水處理:為凝結水的清潔，防止的冷疑排進水質，在分離設備內分離出來后的水里進入空氣壓縮，使水里溶液劑充脫。被空氣壓縮趕出的含物氣體折回有機廢氣系統軟件，再次吸咐。凈化處理后的凝結水，排進下水管道。
6、持續吸咐對策:在持續生產的加工廠中，吸咐系統軟件也需相對持續工作中，可在廢氣治理控制系統設計中，采用雙罐系列產品，便于吸咐、重塑更替持續應用。
7、重塑周期時間:活性炭凈化柜重塑周期時間應依據凈化處理后排氣管中汽體濃度值而定。當汽體濃度值貼近超標準標值時，即應終止吸咐，開展重塑。幫系統軟件原始工作中環節需立即測量排出入口汽體濃度值，便于把握有效吸咐重塑周期時間。