(1)所有供氣系統中壓力汽體沉渣多
一般規模化布袋除塵設備可用的帶式壓濾機,髙壓汽體導致的地方全是有專業性的操作室,能充分保證地理環境汽體的質量及髙壓汽體的溫度。但一些中小型企業采用的是比較簡單的過濾網,外界地理環境對于髙壓汽體的傷害就特別大,地理環境汽體中沉渣及水分沒有控制,馬上噴吹到布袋內,長期性便會使布袋潮濕而導致黏連。如果是相近陶瓷廠家的廢氣,空氣相對濕度十分大,一旦噴入溫度比較低的髙壓汽體,強冷空氣與高溫體內濕氣重展銷會,更很容易在布袋表面造成糊袋黏連情況。要想解決這類難點,理應鍥而不舍每日打開空氣壓縮機空壓機儲氣罐,電磁脈沖閥分氣包等排汽管過慮閘閥消除水和油廢料。并在髙壓汽罐前安裝空氣加熱器,使壓縮空氣先進行脫干和升溫后再噴入除塵布袋進行除塵。
(2)然料含硫量大
此方面重要針對于陶器等然料運用煤或液化石油氣的行業。一般來說布袋除塵設備運行溫度要求是要高過廢氣冷凝水點的20℃以上,那般布袋除塵設備運行時比較安全性,主要是避免 冷凝水糊袋情況。溫度低于冷凝水點時,廢氣會融解液態,馬上和煙塵混和以后與除塵布袋造成黏連,導致除塵器設備不能一切正常運行。硫氰酸鉀與體內濕氣重成份越高導致冷凝水點越高,從而對布袋除塵設備運行時要求的溫度越高,但是除塵器設備中除塵布袋的物理特性及運行合理化的限制,一切正常的布袋除塵設備運行溫度都控制在一定范圍內,倘若不能和睦的話,冷凝水這一情況無法避免 。而酸性物質會在布袋表面造成結殼,阻隔布袋的透氣率能,所以說在廢氣轉換成制作工藝中,針對然料,中間整個過程等要有合理的分派及控制,盡量減少含硫量及水蒸氣,控制廢氣的溫度,避免出現析水情況。
(3)除塵布袋選用不合理
一些過濾系統由于打針密度不夠,過濾面合成纖維比較疏松,就算表面經歷燒毛處理,但微小的煙塵仍然很容易進到過濾系統內部并滯留在這其中。煙塵在內部堆積到一定的水準,再加煙塵中水蒸汽的傷害,漸漸地造成由內而外的堵塞。此外,一些過濾系統表面儲存著合成纖維尾部,這實際上為冷凝水提供了“液態水”,促進冷凝水情況先從合成纖維尾部一開始。煙塵也會在這兒位置先造成煙塵團,當煙塵團漸漸地促進相互之間鐵路橋。規模性的糊袋就已造成,尤其是在陶器等值線粘性高低溫試驗成份的行業,原料特性就相對很容易造成黏連。因而在選用布袋除塵設備時,盡量針對廢氣特性合理等級劃分選用,并且對過濾系統進行疏水性處理,對表面進行燒毛和抹光處理。